RTO設(shè)備含有硫酸蒸氣的煙道氣的露點(diǎn)大大增加，當(dāng)被加熱表面的壁溫低于露點(diǎn)時(shí)含硫酸的蒸氣將在被加熱表面上凝結(jié)成含硫酸的液體，從而嚴(yán)重腐蝕被加熱表面。因?yàn)镽TO設(shè)備效果是在較低溫度的加熱表面上發(fā)生腐蝕，所以稱為低溫腐蝕。下面一起來(lái)了解一下影響RTO設(shè)備腐蝕的因素有哪些？
1、溫度的影響
影響RTO設(shè)備金屬腐蝕速率的主要因素是冷凝酸的量，酸露的濃度和金屬壁溫。當(dāng)壁溫高于露點(diǎn)并略低于露點(diǎn)時(shí)壁上的酸冷凝量很小腐蝕速度非常慢。隨著壁溫的降低冷凝酸的量增加，腐蝕速率顯著增加。當(dāng)壁溫進(jìn)一步降低時(shí)冷凝酸的量就足夠，此時(shí)腐蝕速率幾乎與酸濃度無(wú)關(guān)，而僅取決于壁溫。隨著壁溫的降低，酸露中的酸濃度也會(huì)降低。
2、燃燒條件
RTO設(shè)備的燃燒越劇烈，火焰中心溫度越高，火焰中原子氧的濃度越高形成的SO3就越多，同時(shí)SO3的濃度也與火焰末端的溫度有關(guān)?；鹧婺┒说臏囟仍降?，煙道氣中的SO3濃度越高。如果火焰中心溫度很高并且火焰溫度也很高，那么即使在火焰中心形成更多的SO3，的很大一部分也會(huì)在爐子中分解，這對(duì)低溫不會(huì)有太大影響露點(diǎn)腐蝕。因此從防止低溫露點(diǎn)腐蝕的角度出發(fā)，不希望火焰中心的溫度過(guò)高，特別是不能期望火焰被拖拽太長(zhǎng)時(shí)間而不能延伸到爐子出口，從而使火焰中心溫度升高。這時(shí)在火焰中心形成的SO3將被更保留，這將加劇低溫腐蝕。
總而言之，影響RTO設(shè)備腐蝕的因素有溫度的影響和燃燒條件，RTO設(shè)備價(jià)錢也是看其抗腐蝕能力而定。盡管酸露中酸濃度的降低會(huì)提高腐蝕速率，但壁溫對(duì)腐蝕速率的影響大于酸濃度，因此腐蝕速率會(huì)降低。在下降到一定水平之后，由于濃度的影響超過(guò)壁溫的影響，因此隨著壁溫的降低腐蝕速率增加。